導入
比較する場合再利用可能なプラスチック箱対段ボールでは、1 箱の購入価格は誤解を招く可能性があります。適切な梱包コストの比較には、再利用、人件費、保管、製品の損傷、消耗品、逆物流など、配送サイクル全体で発生するコストを含める必要があります。調達チームにとって、より良い選択肢は、実際のサプライ チェーンの条件下で完了した出荷あたりのコストが最も低くなる選択肢です。-
再利用可能なプラスチック製の箱と段ボールの初期費用はどのように異なりますか
段ボールは購入価格は低いですが、通常は消耗品の梱包材として扱われます。したがって、新たに出荷するたびに梱包費用が発生し、出荷量に応じてコストが増加します。
再利用可能なプラスチック製の箱には高額な初期投資が必要ですが、その投資は繰り返しの旅行に分散されます。購入者は次の方法で旅行ごとの梱包コストを見積もることができます。
旅行あたりの梱包コスト=購入価格 ÷ 予想される使用可能サイクル
実際の損益分岐点は、クレートの価格、耐用年数、損失率、流通頻度によって異なります。{0}}多数のローテーションが成功すると、出荷あたりの実効コストが大幅に削減される可能性がありますが、頻繁な紛失や早期交換は経済的根拠を弱める可能性があります。
ストレージと人件費は TCO をどう変えるか
購入価格以外にも、梱包は倉庫の利用状況と出荷ごとに必要な作業量の両方に影響します。
段ボール
フラットストレージ:未使用のボックスは平らなままなので、高い保管密度が可能になり、倉庫のスペース要件が削減されます。
梱包作業:通常、作業者は使用前に箱を折りたたむ必要があります。
シール材:テープやその他の閉鎖材料を使用すると、定期的な消耗品コストが追加されます。
取り扱い：出荷量が多い場合、準備と廃棄に追加の労力が発生します。
再利用可能なプラスチック箱
空のストレージ:堅い箱は平らな段ボールよりも多くのスペースを必要としますが、折りたたみ式や入れ子式のデザインにより空の体積を減らすことができます。
すぐに使用できる-扱い:{1}硬質コンテナを使用すると、段ボールに必要な折り曲げやテープ貼り付けの作業の多くが不要になります。
付属の-蓋の構成:統合された蓋により、個別の蓋の取り扱いと密封の手順が削減されます。
オートメーション：標準化された剛性クレートは、反復的なコンベアや自動マテリアルハンドリング操作をサポートできます。{0}}
大量の業務の場合、これらの人件費の違いを単に業務上の利点として扱うのではなく、出荷あたりのコストに換算する必要があります。{0}}
購入者はパッケージング TCO において製品の損傷をどのように考慮すべきか
パッケージングは、中の商品を保護することで経済的価値も生み出します。関連する TCO 変数は次のとおりです。
の製品損傷の予想コスト、単にパッケージの強度だけではありません。
段ボール
• 性能はフルートのタイプ、ボードのグレード、ECT、マレンバースト強度によって異なります。
• 重い積み重ね荷重がかかると、圧縮によりボックスが弱くなる可能性があります。
• 湿気は段ボールの強度を低下させ、変形の危険性を高める可能性があります。
再利用可能なプラスチック箱
• 硬い壁により、取り扱いや積み重ねの際に構造が保護されます。
• 耐湿性により、濡れた状態や湿気の多い状態でも内容物を保護します。
●安定した構造により、繰り返し循環時の変形が少なくなります。
購入者は次の方法でこの変数を定量化できます。
予想される損害コスト=出荷額 × 予想される損害率
輸送される商品の単価が高い場合、損傷率のわずかな違いでも TCO が大きく変わる可能性があります。
リバース・ロジスティクスがより良い包装の選択を決定するのはいつですか
再利用可能なパッケージは、サプライチェーンが十分な経済的な再利用サイクルを生成できる場合にのみコスト上の利点を生み出します。したがって、逆物流は比較において最も重要な変数の 1 つです。
段ボールは次の場合に効果的です
• 貨物は主に一方向に移動します。
• 顧客は広範囲に分散しています。
• 空のコンテナの場合は、高価な専用の返送輸送が必要になります。
• パッケージの回収を確実に制御できない。
• 再利用可能なコンテナを紛失すると、コストが高くなります。
再利用可能なプラスチック箱は、次の場合にさらに機能します。
• サプライヤー、工場、倉庫、または店舗は、予測可能な返品ループを形成します。
• コンテナは、交換する前に複数回回転させることができます。
• 地域または予定された往復ルートはすでに利用可能です。
• 折りたたんだり入れ子にしたりすると、空の返品量が減ります。{0}}
• コンテナの回収と追跡を効率的に管理できます。
したがって、重要な問題は、単にクレートが再利用可能かどうかではなく、再利用できるかどうかです。妥当なコストで返却、再利用、回収が可能.
購入者は総所有コストをどのように計算できますか
実用的なモデルには、直接的な梱包コストと、各梱包システムによって発生する二次コストの両方を含める必要があります。
旅行あたりの TCO=旅行あたりの梱包コスト + 人件費 + 保管コスト + 消耗品 + 逆物流コスト + 予想される損害コスト + 廃棄コスト
再利用可能なプラスチック箱の場合、旅行ごとの梱包コストは、購入価格を予想される使用可能サイクルで割った値から始まり、その後に返送輸送、紛失、メンテナンス、クリーニング、および保管が該当する場合に続きます。
段ボールの場合、定期的な箱の購入コストに、組み立て作業、テープ、保管、廃棄、および予想される損害を組み合わせる必要があります。
実際の出荷量、人件費、製品価値、往復距離、梱包価格を使用すると、単価だけを比較するよりも信頼性の高い結果が得られます。
サプライ チェーンにとって TCO が低いのはどのオプションですか
より低い TCO オプションを選択する場合は、次の点に注意してください。
再利用可能なプラスチック製の箱は、流通量の多さ、取り扱いの労力の軽減、強力な製品保護、経済的な返品ループが購入コストや保管コストの高さを上回る場合、TCO を削減できる可能性が高くなります。
Cardboard は、低い初期費用、フラットなストレージ、一方向の配布が、定期的な人件費、消耗品、廃棄、損傷のコストを上回る場合、競争力を維持します。{0}正しい選択は、購入者の実際の運用モデルに基づく完了した納品ごとのコストに基づいて行う必要があります。
したがって、最終的な決定は次のようになります。完全な配信サイクルに基づいてコンテナの購入価格ではありません。
結論
